电厂空气预热器的腐蚀原因
在国家倡导“金山银山更要绿水青山”的环保条件下，面对每天日益严重的生活垃圾处理问题，我们研究出了用垃圾焚烧来发电，垃圾焚烧发电需要用到一系列烟气烟温处理设备，比如电厂空气预热器。
由于国内生活垃圾成分复杂，垃圾成分中腐蚀性物质在锅炉内燃烧后肯定会发生化学反应，不可避免地出现复杂的带腐蚀性的介质对空气预热器等一系列设备造成腐蚀。氯腐蚀的严重程度远远高于同级别的燃煤锅炉，这也是垃圾焚烧发电的弊端。由此出现了烟气脱硫脱硝脱白除尘等一系列为烟气余热回收服务的设备。
空气预热器漏风的原因分析
1) 由于转子转动，必然会将格仓中的空气带入烟气中而形成携带漏风。
2) 由于转子转动，动静之间必然存在间隙，烟气侧为负压，空气侧为正压，因此由压差的存在而使空气漏向烟气负压侧而形成直接漏风。
由于锅炉燃用热值低、灰份高的广旺贫煤和空预器换热元件特别是低温段换热元件的低温腐蚀等原因，造成空预器换热元件积灰、堵灰严重，流道堵塞后增大了流通阻力，造成空气侧与烟气侧压差增大，而漏风量的大小与压差的平方根成正比，因此堵灰又加剧漏风。
空气预热器漏风治理措施
校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 BV 型可倾瓦式滑动轴承，其承载能力为 263 083 kg，即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t，改造后转子重量 为 200 t，比推力轴承设计的大支撑重量低得多，因此不会影响轴承使用。经反复研究、比较，决定采用豪顿华工程有限公司的 VN 设计技术对容克式空预器密封系统进行改造，以控制空预器的漏风。