高压离心风机是选用要点：首先要确定所需风机的转动方向，并使所选动力的输出轴的旋转方向与所需的转向相同。这是非常关键的一点。另外还需要注意转子的形状和结构应能保证空气流量能在较大的全压下从吸风口排除。根据实际情况选择合适的型号及处理风量、气体的粘滞系数的流体种类以及扬尘浓度的要求来选取适合自己的工业大风扇。例如，对于纤维含量较高的粉尘场所应该使用无内袋的无刷电除尘器；而板框等密度均匀且不含游离气体或易溶于水的粉尘则可采用湿式除尘器等等。这样能够有效的解决环境问题。并且要根据工况点选择适合的风机转速，在满足工艺条件的前提下合理匹配电动机和轴承系统。由于一些生产流程较为复杂，有些需要降温降尘，所以在这种情况下要结合具体需求进行综合考虑选型配套，以达到好的效果。
高压离心风机的工作原理是，当叶轮旋转时，气体被带动一起转动。根据流体力学的基本原理，流体在运动过程中会受到周期性变化的压力，这种压力变化使风机的出口处形成气体的射吸作用从而引起负压而吸取空气。同时轴承的作用是将风的动能转化为势能（即压力）和通过电机设备传输到目的地。由于扩散器和动调器的作用从出风口送出去的风呈现一定的方向与速度，达到通风换气的目的。具体来说它主要有以下几个部分：电动机、机壳、转子、叶片、轴承等组成；这些部件都是经过严格的计算进行精密的加工制造而成的高质量的零件后组装成的整体才能发挥它的巨大功效-为现代工业中的各个工艺环节提供动力辅助和工作支持！
离心式风机是一种常见的通风换气设备，其工作原理是利用离心力将气体从风机的进气口吸入，经过叶轮的旋转和扩压，将气体加速并排出。离心式风机的叶轮通常由多个叶片组成，叶片的旋转会产生离心力，将气体从叶轮的进气口吸入，并在叶轮的出气口排出。离心式风机的工作效率受到叶轮的转速、叶片的形状和数量、气体的密度和温度等因素的影响。因此，在设计和使用离心式风机时，需要根据实际需求选择合适的叶轮和叶片，以提高风机的工作效率和性能。