C4钢焊接工艺说明
1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。
2、焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸应符合相应规定。
3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。
4、为防止沾附焊接飞溅，坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。
5、焊条选用C4钢焊条，须经250℃烘干、保温1小时。
6、坡口形式见图。
随浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度68.4%以上时，一般18-8型钢已不能满足要求。当浓度≤85%时，通常可选用Cr25Ni20型不锈钢。但浓度再高，由于的过氧化作用和仅含Cr的不锈钢本身的过钝化，18-8钢和Cr25Ni20钢均会受到严重腐蚀。因此，高Si的Cr-Ni不锈钢，例如含Si～4%的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用于温度≤80℃下的浓和中。温度再高，则需要选含Si量达～6%的不锈钢，例如00Cr17Ni17Si6。
含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。
（2）安装挂角和焊脚的要求。
为了充分利用高频电流，不致于大量高频电流消耗在输出变压器及挂角上，安装挂角时，首先要用铜螺丝，铜压板。变压器与挂角接触的地方，一定要研磨或打磨干净，形成面接触，减少挂角的发热。同时对其使用提出要求；焊接脚的伸出部分，其长度应保持在20-30mm，不宜过长，过长则冷却不佳，焊接脚容易发热、发红、温度升高，易于磨损烧化；使用焊脚时，要有足够的冷却水，减低焊脚的温度；保持焊脚与管坯待焊接边缘的对中位置；保持焊脚与管坯待焊边缘接触时有一定的压力；由于焊脚导电，易发热，不耐磨损，使用一段时间后，极易包住管坯增加无功电流的消耗。为了防止这种缺陷，须将焊脚的外侧打4-5mm宽约30度的坡口，坡口深处约1.5mm左右。