3.Envelope（包络频谱分析功能）
测量频宽选择：
0.6—1.2k,1.2—2.2k
2.2—3.2k,3.2—6.4k
此功能用于轴承及齿轮的早期缺陷的分析。
4.Frequency Respe（频率响应功能）
可同时采集到一倍转速频率振动值及相位
可改变机器转速采集到不同转速下振幅与相位
此功能主要判断设备的共振频率
5.总振动值测量功能
长条显示振动稳定状况
数字显示振动值
频宽设定:高通4. 8. 10hz低通1k,1.6k,3.2k,6.4k
具备持续量测及量测功能
可设定ISO振动量测标准
6.轴承状况值测量功能
长条显示振动稳定状况
数字显示振动值
频宽设定：500,1000,2000
采用ENVELOPE讯号处理技术
振幅单位：gE
具备持续量测及量测功能
lEnvelope( 包络）量测频宽3.2k~4.2kHz或3.2k~20kHz将高频讯号经滤波器显现于0.5~1000Hz判断轴承及齿轮等是否损坏lVibshape (模态分析功能)频率量测范围0.5~3,200 Hz可同步采集二个测点的倍频及振幅同一测点可同时二个倍频量测振幅单位可选择位移、速度、加速度lTotal Value (总振动值量测功能)可同步量测二个测点的总振动值数字式及长条图式显示总振动值量测频宽10~3,200 Hz振幅单位可选择位移、速度、加速度lBearing Condition (轴承状况量测功能)可同步量测二个测点的轴承状况数字式及长条图式显示轴承状况量测频宽3,200~20,000 Hz振幅单位g (RMS值)lRoute (路径量测)可预设量测机台及量测点自动与同测点的次量测值作比较可预设振动警戒值并显示警戒讯号量测过程可注记感官检视状况至测点上所有感官检视的记录均可一并传回计算机在线动平衡校正功能l 适用于平衡转速30至192000 RPM。l 可实施单、双平面动平衡校正。l 以极坐标显示不平衡振幅及相位。l 内建数字式转速滤波器。l 具转速变化实时监控警示功能。l 内建试重重量自动计算功能。l 配重可自动换算重量分布。l 可随时更改平衡校正半径。l 可计算、储存系统平衡反应矩阵。l 可计算、比较是否达ISO-1940标准。l 具试重太轻、太重或异常操作警讯功能。l 具Bias Vibration测试功能。l 可储存455笔以上的平衡校正数据。l 可传输至计算机或打印机制作报表。
1.3解决方法:
在可能的条件下改变机器的转速，常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。
2、不平衡
2.1判断依据:
当旋转部件的与旋转中心不一致，即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力
使轴承损坏，导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不
平衡引起明显的转频振动。
振动会对产品耐用性产生影响,导致产品使用寿命缩短,借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。
4、轴弯曲
4.1判断依据:
轴弯曲引起的振动类似不对中,轴弯曲可能是电动机转子笼条故障引起的转子受热不均导致
的。如果弯曲发生在轴中心位置，主导振动是1 x RPM，如果弯曲发生在接近、连轴器，
主导振动频率会是2 x RPM
4.2频谱现象:
Vel. +
mm/s
委
FFT.轴弯曲
5、机械松动
5.1判断依据:
有两种机械松动，旋转和非旋转，旋转松动指在机器旋转和固定部件间存在太大的空间;非
旋转松动指两个固定部件之间间隙太大。二者都在三个测量方向产生过大的1x RPM谐频
振动。