石油化工搅拌设备启动后电流变小的原因可能有以下两点：
1.设备的负载增大，这可能是在安装过程中存在错误或者罐体内进入了异物导致流量不均匀。此时应检查并清理杂物以保障正常工作；
2.电机的转子与定子之间有摩擦力产生涡流,这些都会使实际输入功率减小使得电表读数偏小进而造成电机转速降低从而引起上述问题出现闭环控制电路或调整比例增益可以解决此问题但是需要注意不要随意调节以免影响正常使用同时注意观察运行状态以防异常情况发生。
石油化工搅拌设备是一种垂直轴搅拌设备，主要用于搅拌各种物料，如混凝土、砂浆、涂料、油墨等。其主要由搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片、传动装置、控制系统等组成。搅拌筒通常采用不锈钢或铸铁制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。搅拌轴通过传动装置驱动搅拌叶片旋转，实现物料的搅拌和混合。控制系统可以根据需要调整搅拌速度和时间，以达到好的搅拌效果。立式搅拌设备具有结构紧凑、操作简单、搅拌效果好、能耗低等优点，广泛应用于建筑、化工、涂料、塑料、食品等行业。
石油化工搅拌设备是一种常见的搅拌设备，主要用于搅拌各种液体和固体材料。以下是石油化工搅拌设备的建造步骤：
1.设计：首先，需要根据搅拌的材料和要求进行设计。设计时需要考虑搅拌器的尺寸、形状、材质、电机功率等因素。
2.制作：设计完成后，需要根据设计图纸制作搅拌器。制作过程中需要使用各种工具和设备，如切割机、焊接机、钻孔机等。
3.安装：搅拌器制作完成后，需要进行安装。安装时需要按照设计图纸进行，确保搅拌器的稳定性和安全性。
4.调试：安装完成后，需要进行调试。调试时需要检查搅拌器的运行状态，确保搅拌器能够正常工作。
5.使用：调试完成后，可以开始使用立式搅拌设备。使用时需要注意搅拌器的运行状态，避免出现故障。
总的来说，石油化工搅拌设备的建造需要经过设计、制作、安装、调试和使用等多个步骤，每个步骤都需要仔细进行，以确保搅拌器的稳定性和安全性。