“三合一”设备把搅拌、过滤、洗涤、干燥等工艺过程在同一台密闭设备内完成，因此避免了物料在转移过程中异物的混入和微生物的污染，使产品质量得到充分的保证。“三合一”设备可以全自动进行晶体搅拌、过滤、滤饼的清洗，压碾龟裂缝隙、进行物料的干燥以及物料的自动排出等所有操作采用液压控制做到操作稳定。凡与物料接触的部件均可以进行全自动在位清洗，包括本体、管道、管接件、排料阀等，在自动清洗后，可以不移动及拆开零部件的状态下进行在位灭菌，便于做好设备的清洗验证和空縉的灭菌验证。
低温真空干燥达到干燥标准指标后，可以自动出料。真空干燥时，抽真空可由罐体上面抽，也可以从罐体滤板下方抽，同时在筒体夹套，搅拌轴，浆叶通入恒温热水对物料进行加热，从而达到干燥的目的。干燥后，开启搅拌阀和排料阀进行自动出料。工艺操作结束后，在筒体内和排料阀腔中对整个筒体和排料阀进行在位淸洗(内部均安装旋转喷淋球）清洗后再用蒸汽灭菌，完成CIP和SIP功能过程。
橡胶硫化促进剂M的精制新工艺，其充分利用原料，成本低，工艺简单，节能环保。全密闭过滤洗涤干燥一体机的工艺步骤为：
(1) 将粗橡胶硫化促进剂M钠盐溶液加到反应釜中，加水，使钠盐质量浓度控制在55～65％，滴加稀硫酸，中和溶液pH至7～10；
(2) 向上道工序所得溶液中加入萃取剂，然后通入纯氧，反应温度控制在40～50℃，萃取剂为水、27.5wt％和 93wt％硫酸的混合溶液；
(3) 向步骤(2)所得溶液中加入稀硫酸，调节pH值至5～9，三合一反应釜的搅拌电机转速为50～60r/min；