1、出产与技能的预备 如技能规划和技能装备的规划和制作、出产计划的编制、出产资料的预备等； 转弯皮带输送机
2、毛坯的制作 如铸造、铸造、冲压等；
3、零件的加工 切削加工、热处置、外表处置等；
4、产品的安装 如总装、部装、调试查验和油漆等；
5、出产的服务 如原材料、外购件和东西的供给、运送、保管等；
在出产进程中改动出产目标的形状、尺度、相对方位和性质等，使其变成制品或半制品的进程，称为技能进程。如毛坯的制作、机械加工、热处置、安装等均为技能进程。
技能进程中，若用机械加工的办法直接改动出产目标的形状、尺度和外表质量，使之变成合格零件的技能进程，称为机械加工技能进程。相同，将加工好的零件安装成机器使之达到所需求的安装精度并取得预订技能功能的技能进程，称为安装技能进程。
光学零件加工指的是一种将一些光学零件例如反射镜、透镜还有棱镜进行加工变化的方式。
产品操作流程：光学零件加工主要操作流程是粗磨下斜、精磨抛光、定心磨边还有镀膜等等。
产品特点：光学零件加工利用传统加工出来的零件具有质量好、精度高的特点，光学零件的使用主要是手工为主，对操作人员的手法要求比较严格，所以在进行光学零件加工的时候适用于少量以及高i精度的加工需求。
产品要求：光学零件加工加工后会有一定的要求，如：
①.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。
②.光学零件加工已加工好的表面，不得有锈蚀等，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷；
③.光学零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程；
铜零件加工指的是一种通过加工机械对一些铜零件进行外表、性能或者尺寸进行改变的过程。
产品加工方法与特点：铜零件加工的加工方法有拉削、磨削以及光整加工。而利用磨削的加工有以下特点：能获得高的加工精度和表面粗糙度；普通机床越来越难以满足加工精密零件的需要，同时，由于生产水平的提高，数控机床的价格在不时下降。砂轮磨料具有耐磨性及很高的硬度，能磨削一些硬度较高的金属以及非金属，但是不适合用于磨削纯铜、纯铝等软质材料；磨削的速度较快，温度能达到1000度左右，引起零件变形以及组织变化，需要进行充分地冷却。
产品要求：铜零件加工加工后会有一定的要求，如：经过热处理之后的零件，加工时不得产生烧1伤、退火或者裂纹等现象出现；4）有色金属有金刚镗来保证其尺寸，形状和位置精度以及表面粗糙度的要求4．/钻（粗镗）粗磨→半精磨→精磨→研磨或衍磨应用：淬硬零件加工或精度要求高的孔加工。除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角；铜零件加工工已加工好的表面，不得有锈蚀等，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷。