稳定土拌合站厂家介绍
搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动，不得带料启动搅拌机。
骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。稳定土拌合站厂家介绍拌和站开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
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水稳拌和站的全套设备只需一名操作人员，操作十分简单，那么关于水稳拌和站的突出特点，大家具体了解多少呢，我们来详细分析下：
1、骨料斗加宽，可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
2、电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。
3、采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4、的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。
5、为清理、保养方便，在搅拌机底部设置了排料口。
6、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
7、成品仓加大、通道加宽，为成品料运输提供便利。
8、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
9、全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。
稳定土拌和站的操作要求比较严格，只有这样才能保证水稳拌和站中各环节设备顺利运行，对于操作人员下班后也有一定要求，今天为大家详细说明下：
1、按照要求停机；
2、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；
3、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；
4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；
5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；
6、按照保修规程对设备进行完工保养；
7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。
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拌和楼对掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少，而受到忽视，不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。
要数量加够，就是每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺，如缓凝剂，在一仓混凝土中，有缓凝混凝土，又有不缓混凝土出现，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。