由于加工的材料包括棒材、管材是经过冷热轧、拔的各种材质的材料。由于工艺不同，材料表面的氧化皮轻重不一。因此，现在整个的加工操作过程中，操作者不应该在开机状态下与材料直接接触，以免加工的材料的快速旋转致使材料表面的凸起物刮伤操作者，更严重者，由于加工材料的旋转速度快，操作者手臂不能快速离开被加工材料，会造成更大的伤害。为解决这一安全性的问题，我公司的所有产品在设计时，均有上下料自动控制操作系统，以确保操作者在整个正常操作中不需要直接接触加工材料，以确保正常的、安全的的生产。
二辊矫直机的弹塑性变形及加工速度
现代工业在不断的发展，这样对于其管材的需求也在不断的上升，从有关数据的统计上来看其世界上人均的管材的使用量为五十千克，二辊矫直机对管材的加工要求是比较高的，钢管规格以及型号的需求多样化，同时也要求对加工质量也提出了更严格的要求。
二辊矫直机在进行剪裁以及冷却的过程中，会因为其塑性变形不均或者是加热以及冷却不均等原因，这样就必然会产生其不同程度的弯曲以及浪性、歪扭的塑性变形，内部产生残余应力，这在成为合格的产品之前，都必须采用二辊矫直机进行矫直加工。
观察矫平效果：在矫平过程中，需要观察板材的矫平效果，根据实际情况调整角度和压力。
多次矫平：对于较为复杂的板材，可能需要多次矫平才能达到理想的效果。在矫平过程中，需要注意观察板材的矫平效果，及时调整角度和压力。
总之，矫平机调角技巧需要根据实际情况进行调整，需要操作人员具备一定的技术和经验。在操作矫平机时，需要注意观察板材的矫平效果，及时调整角度和压力，以达到好的矫平效果。